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煤矿钻杆断裂后如何焊补

发布时间：2020/6/7 16:36:40 点击次数：2618

煤矿钻杆是矿用耗材的工具配件，是采煤钻机的重要组成部分，一般由优质碳结钢加工制成，适用于煤电钻钻孔时使用，是煤矿开采理想的必不可少的工具。其在工作时要传递扭矩、拉压、弯曲等载荷的复合作用，所以在工作中经常发生断裂损害。今天捷图机械小编就给大家讲解一下钻杆断裂后如何进行焊补：

煤矿钻杆断裂后如何焊补

焊条的选择:

钻杆的接头和钻杆管都是由中碳低合金刚经调质处理而成的，含碳量最高的应该是中碳调质钢42CrMo，可焊性差,母材中的部分碳会熔入焊缝中增加焊缝的淬硬性,焊接熔池结晶时,结晶偏析倾向大易引起热裂纹。所在在选择焊条时需要考虑到其抗裂性能、热处理性能、强度、收缩率、冲击韧性、低温性能等因素，因此要采用收缩率和强度相当的低氢型焊条,并且焊前烘干保温放在保温桶内，随用随取。常见的焊条有J507、J607、H08Mn2SiA等。

焊补流程：

在进行焊补前要进行焊前预热100-150摄氏度，焊缝的底部宽度不小于5mm，开V形坡口，分2～3道完成焊接，焊缝表面宽度不小于15mm，焊缝显微凹形，如显凸形，则预告不超过1mm。焊趾处应光滑过渡到母材，以减少应力集中。

在采用多层焊接时，因为需要先打底，所以这种方式的前道焊道对后道焊道起到预热的作用。预热能够减少焊缝及热影响区的淬硬程度，从而提高焊接接头的抗裂性，减少焊接区与被焊工件之间的温度梯度。这样既降低了焊接应力，又降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。焊接过程中禁止在有风的地方施焊或者风扇直接吹向焊缝，这样会降低焊缝的脆化程度，防止裂纹的产生，采用CO2气体保护焊也可取得比较好的效果。

以上就是关于如何焊补断裂处的流程和方法，钻杆最易发生断裂的位置——钻杆接头焊缝断裂，即外六方公接头(42CrMo)与钻杆管(45)的电弧焊焊缝断裂。

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